SPC运作实务实践训练

第一篇：基础篇（4H）

一、品质管理工作中常遇到的问题

1、状态-----叠石

2、忙

3、有过无功

4、问题重复发生

5、品质人员配置不合适

6、时间分配不协调-----是有否30%的时间在休息

7、对未来充满迷盲

8、因为迷盲，所以“逃亡”

二、品质管理注意的观念

1、不要认为所有的产品都符合规格，品质就一定很好了

2、品质的目标永远都是零缺陷

3、品质必备流程

4、可能出问题的地方，一定会出问题

不可能出问题的地方，也可能会出问题

5、做了管制图，算了CPK并不代表做好了SPC

6、高品质的东西，未必就是高成本

7、站到经营管理的角度来看品质

8、站到市场及社会的角度来看品质

三、SPC的原理及背景

1、 SPC的含义----统计过程控制

2、 SPC的背景---源泉于管制图

3、 SPC的原理----3σ

4、特殊原因与共同原因

5、 SPC的主要内容---计数值、计量值

四、计数值概念

1、定义-----计算和分析缺陷和不良个数

2、所用图形-----P图、NP图、U图、C、图、柏拉图、推移图

3、缺陷编码

4、抽样计划----GB2828

5、数据收集

6、所需计算指标

五、计量值概念

1、定义----对特定值进行量测分析

2、控制特性来源分析---客户要求、法律法规、DOE与FMEA转换、计数值转换

3、规格类型分析----双方、单边上限、单边下限

4、所用图形----XBar-R、XBar-σ、.XMid-R、X-Rm、直方图、σs、σa、CPK推移图、多品质特性图等

5、抽样计划---GB2829、GB6378

6、数据收集

7、品质指标----Ca、Cp、Cpk、PPM、UCL、CL、LCL、σs、σa等十六项

六、品质问题通常解决方案

1、发现问题

2、分析问题

3、临时应对方案

4、预防方案

5、修订标准，建立知识管理库

七、管制图的判读

1、超出管制界限

2、连续几点上升或下降

3、连续几点在管制中心线上方或下方

4、连续几点互着一升一降

5、连续几点超出3σ

6、连续几点中有几点在2σ以外

7、连续几点中有几点在1σ以内

8、连续几点中有几点在中心线两侧，但未在1σ以内

八、直方图的判读

1、正常型

2、偏态型

3、绝壁型

4、双峰型

5、巨齿型

6、离岛型

7、高原型

8、不规则型

九、SPC的完整功效

1、3W2H

2、SPC运作成功的5个条件

3、SPC与相关人员的权责

4、SPC通常失败的原因

第二篇：技术篇（4H）

一、品质指标

1、统计学名词计算方法---R、XBAR、中位数、方差、标准差、σs、σa等

2、管制界限计算方法-----UCL、CL、LCL

3、品质指标计算方法----Ca、Cp、Cpk、PPM、Z

二、SPC架构

1、基础资料----产品分类、产品设立、缺陷分类、缺陷代码、工序设立、条件设立

2、计数值数据收集与表单

3、计量值数据收集与表单

三、计数值各图形的制作及应用

1、不良率管制图P Chart ---的意义、制作、分析

2、不良数管制图NP Chart ---的意义、制作、分析

3、单位缺陷数管制图U Chart ---的意义、制作、分析

4、缺陷数管制图C Chart ---的意义、制作、分析

5、柏拉图C Chart ---的意义、制作、分析

6、 PPM/不良率推移图 ---的意义、制作、分析

四、计量值各图形的制作及应用

1、 Xbar-R Chart平均數與全距管製圖意义、制作、分析

2、 Xbar-σ Chart平均數與標準差管製圖意义、制作、分析

3、 XMid-R Chart中位數與標準差管製圖意义、制作、分析

4、 X-Rm Chart個別值與移動全距管製圖意义、制作、分析

5、直方图的意义、制作、分析

6、 σs、σa制程与规格标准差图的意义、制作、分析

7、综合建议的意义、制作、分析

五、规格界限与管制界限关系

1、包含与被包含关系

2、交叉关系

3、脱离关系

六、CPK、Kσ、PPM关系

1、偏移1.5σ

2、不偏移

3、常规的6σ概念

第三篇：应用篇（3H）

一、SPC运作流程

1、SPC常规推行流程

2、针对计数值的运作流程

3、针对计量值的运作流程

二、SPC系统规划

1、规划项目

2、规划原则

3、规划注意事项

4、小批量生产的规划

三、图形综合应用

1、各图形的应用人员

2、各图形的应用频率

3、应用注意事项

四、大型企业SPC应用案例

1、案例背景----某国内知名大牌品自动机台的机加工状态说明

2、数据收集

3、图形预警分析-----看出潜在危机、从容应对

4、其效果简介

5、某国际性的9000多人工厂运作失败的案例简介

6、得出总结

附属篇：问题解答篇（1H）

预留1小时专门解答各类问题

有笔记本电脑的学员，请带上笔记本电脑，在培训过程中会用专业SPC软件进行学员各自案例进行演练。

资深品质顾问师、多本品质管理畅销书作者，曾在世界一流企业任职多年，近几年又从事企业管理咨询与研究工作。先后为50家国内外大型企业服务, 指导过150家中小型企业, 诊断过近250家企业，对数百家企业实施培训与指导。傅老师从多年的实际工作中总结出一套既有理论底蕴，又有可操作性的品质管理方法，并坚持咨询与讲课相结合通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在。并撰写数本专著，主要著作：《SPC运作实务》、《进料检验与供应商管理》、《FMEA运作实务》、《客户品质管理》、《品质成本运作实务》、《品管圈运作实务》、《田口式品质工程运作实务》、《量测系统分析实务》、《品质机能展开实务》、《全面设备管理运作实务》等，使国内数十万人受益，成为国内较有声誉的提高制造品质水准方面的专家。在国内培训界傅老师以针对性强、务实的风格著称，其授课融合十多年的实战经验，加上多年的培训教学经验，通过互动式的教学；辅以不同的实际案例；轻松的配套游戏和解决实际问题的方法，让学员在培训中轻轻松松地掌握要领得到思维的启发和实务的提升，深受企业欢迎。主导多家企业通过Motorola、DELL、IBM、SONY、三星、中兴通讯等国际知名企业的质量管理服务。

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